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鍍鉻：

鉻在潮濕的大氣、堿、、硫化物、碳酸鹽的溶液以及有機酸中非常穩(wěn)定,易溶于鹽酸及熱的。在直流電的作用下,如鉻層作為陽極則易溶于溶液。

鉻層附著力強,硬度高,800~1000V,耐磨性好,光反射性強,同時還有較高的耐熱性,在480℃以下不變色,500℃以上開始氧化,700℃則硬度顯著下降。其缺點鉻是硬、脆,容易脫落,當(dāng)受交變的沖擊載荷時更為明顯。

并具有多孔性。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜,因而改變了鉻的電位。因此鉻對鐵就成了陰極性鍍層。

應(yīng)用：在鋼鐵零件表面直接鍍鉻作防防腐層是不理想 的,一般是經(jīng)多層電鍍(即鍍銅→鎳→鉻）才能達(dá)到防銹、裝飾的目的。目前廣泛應(yīng)用在為提高零件的耐磨性、修復(fù)尺寸、光反射以及裝飾燈方面。

表面涂層處理

（1）合金表面噴涂納米和陶瓷涂層材料：與傳統(tǒng)涂層相比 , 納米結(jié)構(gòu)涂層在強度、韌性、耐腐蝕性、耐磨、抗熱疲勞等方面均有顯著提高。在鎂合金表面進(jìn)行等離子弧噴涂 , 形成的陶瓷涂層可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蝕性能。

（2）激光輔助熱噴涂工藝：激光輔助熱噴涂工藝即 Protal 技術(shù)。Protal 技術(shù)應(yīng)用非常廣泛，不管是在機械行業(yè)還是航空工業(yè)和能源業(yè)，都可得到充分的應(yīng)用。但是該種方法也存在一些缺陷 , 如 Protal 工藝是如何讓涂層和基體間產(chǎn)生高結(jié)合強度，尚未得出一個的結(jié)論 ;Protal 工藝成本高，設(shè)備維護(hù)代價大;Protal 工藝處理的零部件外形不能過于復(fù)雜，否則處理起來有難度。

（3）表面電鍍：利用電鍍進(jìn)行表面處理是目前是鎂合金表面處理的一種較為成熟的方法 , 操作簡便，推廣性強。但電鍍也有缺陷 , 例如若鍍件的外形不規(guī)則，則容易導(dǎo)致鍍層厚度不均勻; 另外 , 在浸鋅、物鍍銅的過程中，會產(chǎn)生毒性。

化學(xué)鍍層表面是極為均勻的

只要催化基體與溶液接觸到就可以施鍍，幾乎是基體形狀的一個，達(dá)到仿形的程度，不會像電鍍一樣，出現(xiàn)由于電力線分布不均勻而引起的鍍層厚度不均的現(xiàn)象。

化學(xué)鍍金對工件的形狀的要求低

電鍍無法對一 些形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行全表面施鍍，但化學(xué)鍍可以對任何形狀工件施鍍。特別適用于形狀復(fù)雜、深盲孔及精度要求高的細(xì)小及大型部件的表面強化處理。